提高牙輪鉆頭的使用壽命的措施

要提高牙輪鉆機鉆頭的使用壽命，鉆頭的保管、運輸和使用都按常規(guī)操作外，還應(yīng)采取以下措施，以提高鉆頭的使用壽命。

（一）合理選擇牙輪鉆頭的齒形

正確選擇牙輪鉆頭的齒形，不但可以延長鉆頭的使用壽命，而且可以提高穿孔速度，降低穿孔成本。選擇鉆頭的齒形主要依據(jù)礦巖的物理力學(xué)性質(zhì)，即巖石的抗壓強度，硬度和可鉆性。此外還應(yīng)該考慮穿鑿炮孔的直徑大小和含水情況，以及牙輪鉆機的技術(shù)性能等

1.在巖石較硬地層穿孔時，我們通常采用球齒鉆頭，由于球齒鉆頭的輪齒突出較短，但布齒較密，可以經(jīng)受較大的軸壓，適用于在極硬而又耐磨的礦巖中穿孔。

2.在巖石較軟地層穿孔時，我們通常采用楔形鉆頭的輪齒突出較長，布齒較疏，適用于軟巖和塑性巖石中穿孔。

倘若二者選用不當(dāng)，將球形鉆頭用在軟巖中穿孔，起壽命雖然較長，但鉆機進(jìn)尺速度很低。考慮到鉆機的穿孔費用后，總的穿孔成本較高。反之，如將楔形齒鉆頭用在極硬而又耐磨的礦巖中穿孔，則合金齒很快就會磨損或折斷。因此，合理選擇鉆頭齒形，可以提高鉆頭的使用壽命。

（二）合理選擇穿孔工作制度

鉆頭的穿孔速度，與所穿鑿巖石的物理力學(xué)性質(zhì)，施加于鉆頭上的軸向壓力、鉆具的回轉(zhuǎn)速度、鉆頭的扭矩、牙輪齒的形狀和同時參加破碎巖石的齒數(shù)，以及吹洗炮孔的壓縮空氣量等許多因素有關(guān)。根據(jù)牙輪鉆機穿孔的巖石破碎機理，其中決定穿孔工作制度的主要參數(shù)是軸壓、回轉(zhuǎn)速度和排渣風(fēng)量。

1.軸壓對鉆頭壽命的影響。

為了有效地破碎巖石，必須對鉆頭施加足夠的軸向壓力，以便由牙輪齒引起的應(yīng)力足以克服巖石抗壓強度，但施加給鉆頭的軸壓里有一定的合理值，即不能過大，也不能過小。當(dāng)軸壓值超過到一定程度時，軸壓再加大，穿孔速度也不增加，軸壓太大還將引起硬質(zhì)合金齒的折斷或使鉆頭的軸承損壞。

2.回轉(zhuǎn)速度對鉆頭的影響

在一定范圍內(nèi)，牙輪鉆機的穿孔速度隨鉆具回轉(zhuǎn)速度的增加而增加，但轉(zhuǎn)速過大，不但使孔底排渣困難，產(chǎn)生巖石二次破碎，而且會產(chǎn)生強烈震動，影響鉆頭壽命。鉆頭的轉(zhuǎn)速必須保證牙輪的牙齒與巖石有足夠的接觸時間，以達(dá)到巖石的有效容積破碎，在硬巖中，隨著轉(zhuǎn)速的增加，沖擊載荷增加，使牙輪牙齒及軸承磨損顯著增加，因此，采用高轉(zhuǎn)速是受到限制的。但巖石較軟時，通常采用高轉(zhuǎn)速，低軸壓的工作狀態(tài)。

3.排碴風(fēng)量對鉆頭壽命的影響

排碴風(fēng)量的大小，直接影響牙輪鉆頭的使用壽命。增大風(fēng)量，可以有效地吹洗孔底巖碴，改善牙輪齒破碎巖石的條件。同時減少牙爪爪背的磨損，并能更好地冷卻牙輪軸承，延長牙輪壽命。此外，還可以減少孔底殘碴，增加有效孔深。但應(yīng)指出的是，孔底、巖碴能否順利排出，主要取決于排碴回風(fēng)速度，而排碴回風(fēng)速度又受風(fēng)量和鉆桿與孔壁之間的環(huán)形空間的影響。因此，考慮排碴效果時，不能單純追求空壓機能力。做到既能獲得好的排碴效果，而又盡可能減少不必要的風(fēng)量消耗。

4.提高鉆機司機的操作技術(shù)水平

在鉆孔時，由于巖性的變化，回轉(zhuǎn)速度與軸壓也應(yīng)隨之變化，使回轉(zhuǎn)速度與軸壓相匹配，不至于造成鉆頭偏磨。此外要遵守以下操作注意事項：①鉆孔時，應(yīng)保持孔位干凈，無金屬落物；②開孔時，應(yīng)保持鉆機平穩(wěn)，開孔速度不易過快，避免打斜孔，影響鉆頭的使用壽命；③在開始鉆孔或使用新鉆頭時，應(yīng)先施加較低軸壓進(jìn)行跑合性鉆進(jìn)一段時間，然后再加大到正常軸壓；④鉆頭進(jìn)入炮孔前，先打開風(fēng)閥供給鉆桿與鉆頭的排碴壓風(fēng)，在整個穿孔過程中，直至將鉆頭提出孔外，應(yīng)始終保證供給足夠的風(fēng)量排碴；⑤在有水孔或采用風(fēng)水混合除塵時，易使鉆頭壽命降低，此時應(yīng)選擇適當(dāng)噴嘴的鉆頭，提高鉆頭處的風(fēng)壓，來保護(hù)鉆頭的軸承；⑥鉆完炮孔提出鉆頭后，應(yīng)對鉆頭進(jìn)行檢查，三個牙輪的溫度應(yīng)大致相近，發(fā)熱大、溫度很高的牙輪，可能其軸承的壓風(fēng)冷卻風(fēng)道已被巖碴或污物堵塞，應(yīng)加以檢查處理；⑦不要使用彎曲的鉆桿鉆進(jìn)，因彎鉆桿易使鉆頭承受不均衡的載荷，引起鉆頭局部偏磨，損壞鉆頭；⑧防止誤操作，以免鉆頭掉入孔中。突然的沖擊載荷使鉆頭損壞或報廢；⑨因某種原因停鉆時，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動牙輪，并用壓風(fēng)吹掃牙輪，以便重新使用時，保證牙輪轉(zhuǎn)動靈活自如；⑩鉆機在作業(yè)過程中出現(xiàn)夾桿現(xiàn)象不能繼續(xù)作業(yè)，及時處理。

（三）采用穩(wěn)桿器在鉆頭上部安置穩(wěn)桿器，能使鉆頭保持良好的中心位置，防止炮孔偏斜，并減少震動和所需扭拒。鉆進(jìn)時震動的減少，鉆頭運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，這將減少牙齒的磨損，延長牙輪以及整個鉆頭的使用壽命。帶有合金柱的，這樣加強了耐磨性，不至于耐磨板磨損過快，而影響鉆頭的穩(wěn)定性，大大提高了鉆頭的使用壽命。

結(jié)束語

多年來，通過以上幾個方面的工作實踐，提高了礦用牙輪鉆頭的使用壽命，同時使穿孔成本有了明顯的下降。由原來的平均米數(shù)800米左右，至2010年達(dá)到1800米。對于露天開采的礦山降低穿孔成本具有一定的參考價值和推廣作用。

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